3月31日，广东思沃装备&开目软件3DDFM可制造性审查项目启动会圆满举行，项目将为企业构建非标产品设计合规性审查、可制造性审查、可装配性审查等为一体的智能工艺审查体系，助力企业提质降本增效。思沃装备常务副总经理张成宣、研发部与信息化部核心团队，以及开目软件深圳公司副总经理王伟东携项目组成员就项目启动实施做交流研讨。

广东思沃先进装备有限公司是一家专业的电子工业领域高科技公司，为PCB、TP、IC载板提供专业的制程解决方案，专注于图形转移制程的高精度贴膜撕膜技术应用，并提供专业的解决方案。思沃技术的产品线涵盖了多个高精尖设备领域，以技术作为基石，驱动高速发展，致力于解决国内基础工业高精设备领域的难题。

思沃装备产品结构复杂、定制化程度高、工艺要求严苛。在传统研发模式中，设计与工艺校核依赖人工经验，易出现审查疏漏、设计返工、周期拉长、成本偏高等挑战，难以满足高端装备高质量、快迭代的研发需求。为从源头破解设计制造脱节难题，提升可制造性审查效率与质量，思沃装备选择开目软件3DDFM 三维可制造性分析系统，打造智能、高效、标准化的设计工艺审查体系。

开目3DDFM依托先进的制造特征识别技术与成熟行业规则库，兼容主流三维 CAD 模型，面向非标自动化与高端装备研发提供全流程一键式智能可制造性审查，覆盖孔特征、装配工艺、设计规范性等核心场景。可精准完成漏孔、偏孔、孔间距、刀具可达性等精细化校验，有效规避孔位设计疏漏；自动检测装配干涉、紧固件对齐、加工遮挡等问题，保障可装配性与可加工性；全面对标国标、行标与企标，对建模规范、材质、表面处理、尺寸参数等进行合规性检查。

同时，系统可自动输出可视化审查报告，清晰标注问题位置、严重等级、规则依据与优化建议，为设计优化提供精准数据支撑。通过在设计前端智能识别并拦截制造风险，从源头规避设计缺陷，让非标设备设计更合规、更易制造、更高效。

本次项目将围绕思沃装备贴膜机等核心产品，构建专业审查规则库，覆盖机加、钣金、装配、铸造、注塑、规范性等工艺专业领域，并将3DDFM 深度融入思沃装备研发全流程，实现从设计自查到工艺校核的全流程智能审查，以数字化工具赋能设计工艺提质增效。

会上，思沃装备常务副总经理张成宣提到，引入开目 3DDFM 可制造性分析系统，是公司从源头减少设计错误、提升研发质量的重要举措，将为公司研发标准化、工艺标准化建设添砖加瓦。他要求公司内部各相关部门高度重视、全力配合，严格落实项目推进要求，同时希望与开目软件团队密切协同、高效对接，确保项目不仅顺利落地实施，更要真正好用、管用、实用，成为支撑公司高质量研发的核心工具。

开目软件深圳公司副总经理王伟东提到，3DDFM系统将为企业解决三大核心问题：一是在设计阶段实现可制造性自动化审查，减少设计反复变更，避免时间与成本浪费；二是把企业分散的经验、标准沉淀为系统化知识库，避免因人员流动造成核心知识流失；三是以软件替代人工审图，大幅提升工艺人员工作效率、降低工作量，同时让审查结果更准确、更全面，为产品快速上市抢占时间。本次合作亦将为3DDFM在电子工业装备领域的应用积累宝贵经验，推动国产核心工业软件与先进制造产业深度融合。

此次合作是开目 3DDFM 在高端先进装备领域的又一标杆落地。未来，双方将以本次项目为起点，持续深化数字化协同，推动工艺知识沉淀与复用，助力思沃装备构建设计更优、制造更顺、成本更低、周期更短的研发制造体系，打造高端装备行业可制造性智能审查新典范，为中国制造高质量发展注入强劲动能。